供料系统特点
节省人工成本和原料成本,使用年限长达30年以上;
原料集中管理,避免浪费及污染现象 ;
保持工厂环境整洁,维护环境体系:
有利保持品质稳定,提高产值,维护质量体系;
有利于提高公司形象,赢得客户好评与合作。
系统设计流程
原料一储存一计量一干燥一输送一使用
集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行确定,避免塑胶回潮、堵料现象发生,它配合中央于燥机( 除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥後的塑股回潮,同时在每个输送循环後对输送管进行清理,确保管道内没有残料,在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。
中央控制台特点
采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板,简单易懂,好操作;
采色书面显示各种设定,运转及运转状况;
具备料管抽空清管,自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;
增设原料管制画面,监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。
快速送料站概述
分配站是由数个分支组合而成,而同一个分配料管的原料,可供注塑机机多台使用,每支都有快速接头保气密性;可提高系统效率,换料方便快捷。
集中供料特点
供料主机特点
马达不停止设计,以避免马达启动频繁,造成耗损;
附安全释压阀,当主机运动压力过大时,安全设定值过载,释压阀全自释压以保护马达;
供料主机两台A、B交替,并且有自动切换阀门设计,确保原料输送稳定性。
旋风集尘器
将空气滤清器及旋风集尘器一体设计,以自然离心力高效能收集粉尘;
可附高压储气罐,自动清洗过滤器;
集尘器装截风阀,可有效在不停机下,移动集尘器粉尘。
生产现场概述
整厂自动化设计,将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理,节省空间,现场作业环境清洁美观,没有热源,提升环境质量,降低工人劳动强度,客户参观时有助提升企业整体形象,获得良好印象,从而增加订单。
原料现场概述
原料集中除湿干燥,可节省用电量及烘料时间。
原料专人负责管理,减少浪费,降低生产成本。
设立原料快速选料站,提高生产效率。
可适用于多种原料之弹性生产模式。
产能及良品率提高且稳定。