塑胶集中供料系统

供料系统特点

节省人工成本和原料成本，使用年限长达30年以上;

原料集中管理，避免浪费及污染现象 ;

保持工厂环境整洁，维护环境体系:

有利保持品质稳定，提高产值，维护质量体系;

有利于提高公司形象，赢得客户好评与合作。

系统设计流程

原料一储存一计量一干燥一输送一使用

集中供料系统采用一台机一根管，密封式回路设计方式，保证整个系统运行确定，避免塑胶回潮、堵料现象发生，它配合中央于燥机( 除湿机)系统使用，可使干燥空气对原料进行再次干燥，防止干燥後的塑股回潮，同时在每个输送循环後对输送管进行清理，确保管道内没有残料，在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性，在真空负同进作用下，原料中原有的粉尘经过过滤器（集尘器）系统滤出，有利提高产品质量。

中央控制台特点

采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作;

采色书面显示各种设定，运转及运转状况;

具备料管抽空清管，自动洗尘集尘中央供料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能;

增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及中央主机(马达)各种异常现象。

快速送料站概述

分配站是由数个分支组合而成，而同一个分配料管的原料，可供注塑机机多台使用，每支都有快速接头保气密性；可提高系统效率，换料方便快捷。

集中供料特点

供料主机特点

马达不停止设计，以避免马达启动频繁，造成耗损；

附安全释压阀，当主机运动压力过大时，安全设定值过载，释压阀全自释压以保护马达；

供料主机两台A、B交替，并且有自动切换阀门设计，确保原料输送稳定性。

旋风集尘器

将空气滤清器及旋风集尘器一体设计，以自然离心力高效能收集粉尘;

可附高压储气罐，自动清洗过滤器;

集尘器装截风阀，可有效在不停机下，移动集尘器粉尘。

生产现场概述

整厂自动化设计，将原料及干燥料筒与现场彻底分开管理，节省空间，现场作业环境清洁美观，没有热源，提升环境质量，降低工人劳动强度，客户参观时有助提升企业整体形象，获得良好印象，从而增加订单。

原料现场概述

原料集中除湿干燥，可节省用电量及烘料时间。

原料专人负责管理，减少浪费，降低生产成本。

设立原料快速选料站，提高生产效率。

可适用于多种原料之弹性生产模式。

产能及良品率提高且稳定。